コンベヤベルト表面保護システム

{0}耐久性の高い産業用や鉱山用の搬送用途では、コンベヤ ベルトの表面への損傷は重大なリスクをもたらし、生産のダウンタイム、コストの高騰、多額の経済的損失につながる可能性があります。コンベア ベルトの予期せぬ故障の大部分は、コアの故障によって引き起こされるのではなく、湿気の侵入と、表面被覆の傷、えぐれ、切り込みから生じる材料の腐食によって引き起こされ、最終的にはワイヤ ロープの腐食や生地層の剥離につながります。これに対応して、業界大手企業 - が開発した、CONTI® SurfaceProtect、CONTI RipProtect®、CONTI TotalProtect を多層に組み合わせたコンベヤ ベルト表面保護システム - が登場しました。{{4}このシステムは、誘導ループ、レーザー プロファイル スキャナ、X- 線イメージング - などの精密機器 - をコンベア ベルトに沿って内部と外部の両方に配置して、表面の切断、長手方向の裂け目、衝撃による損傷、深部に食い込んだスチール コードの破断などの早期のインテリジェントな診断と自動早期警告を可能にします。-

CONTI® SurfaceProtect (レーザー-ベースのコンベヤ ベルト表面保護システム):線源レーザー表面形状計と CMOS 光学センサーを組み合わせたデュアル モジュール設計を利用したこのシステムは、コンベア ベルトが頭上を通過するときに、その上部作業面をスキャンします。プラットフォーム ソフトウェアは、レーザー点群の幾何学的データを連続的な縦断デジタル マップに変換し、AI アルゴリズムを使用して、不規則な形状のピットによって引き起こされる小さな傷や衝撃による損傷を識別します。

 

顧客価値:手作業による検査の対象範囲が限られているため、重大な違反が見落とされやすく、それによって隠れた危険が生じ、より深刻な事故につながる可能性があるという業界全体の問題に対処します。-

動作原理:3 セット以上のリニア アレイ赤外線レーザー ジェネレーターは、空間三角測量法を使用して、ベルトの法線に対して厳密に校正された角度で平行光の平面を投影します。リニア アレイ CMOS センサーは、ゴム表面の突起、くぼみ、亀裂によって生じる変調された位相差をリアルタイムで捕捉し、ベルトの断面深さプロファイルに変換します。-画像認識データベースはさまざまな異常パターンを継続的に学習し、高さ 0.1 ミリメートルの解像度レベルでの検出感度を可能にします。このシステムは、最大 10 m/s のオンサイト Web 速度を処理できます。亀裂が事前に定義された重大度のしきい値に達すると、DO 信号が直ちに自動制御システムのゲートウェイに送信されます。

 

主な特徴:-停止することなく全面スキャン。システムはプロセスウィンドウにウェブの残存寿命減価償却率を表示します。オプションの加熱および断熱モジュールを使用すると、氷点下や極寒の環境でも確実に動作できるようになります。-

デジタルファクトリーとリーンマニュファクチャリングが深く統合されている今日の世界では、コンベアベルトの表面保護システムは、継続的な操業を行う企業にとって不可欠なコアテクノロジーとなっています。これらのシステムは、電磁気、レーザー、X 線技術を目に見えない監視ネットワークに織り込むことで、鉱山、セメント工場、港湾、発電所のライフラインを 24 時間体制で保護しています。コンベヤ ベルト表面保護システムの選択は、高価値のコンベヤ資産を戦略的に保護するだけでなく、インテリジェントな運用とメンテナンスの時代を受け入れるための最も賢明なステップでもあります。リアルタイムの生産データ、AI アルゴリズム、リスク管理が正確に統合されると、企業は壊滅的なダウンタイムのリスクをほぼゼロに最小限に抑えるだけでなく、ベルトのメンテナンス コストを、事後的な事故対応から、事前に生産を保護するプロアクティブでハイレベルな産業モデルに移行することができます。{4}}